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技术指导

技术指导 / Technical Guidance

清洗废液处理方案

【概要描述】对金属零部件清洗后的废液含有金属离子、油污和一些沉淀的污物,在废液排放之前要进行对废液进行处理达到环保要求。我司采用吸附、过滤、絮凝沉降、氧化及PH值系统的现场处理方法,除去废液中油污、较重的悬浮物(SS)、重金属离子、降低废液中的有机物(COD)达到国家环保排放要求。

清洗废液处理方案

【概要描述】对金属零部件清洗后的废液含有金属离子、油污和一些沉淀的污物,在废液排放之前要进行对废液进行处理达到环保要求。我司采用吸附、过滤、絮凝沉降、氧化及PH值系统的现场处理方法,除去废液中油污、较重的悬浮物(SS)、重金属离子、降低废液中的有机物(COD)达到国家环保排放要求。

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  对金属零部件清洗后的废液含有金属离子、油污和一些沉淀的污物,在废液排放之前要进行对废液进行处理达到环保要求。我司采用吸附、过滤、絮凝沉降、氧化及PH值系统的现场处理方法,除去废液中油污、较重的悬浮物(SS)、重金属离子、降低废液中的有机物(COD)达到国家环保排放要求。

  1、吸附处理(油水分离):使用活性炭或吸附棉对要处理的废液表面悬浮的油脂进行吸附处理,去除废液表面的油污

  2、悬浮物的处理:在废液排放出口加一层过滤网,以达到去除比较重的悬浮物(SS)

  3、絮凝沉降处理:经过过滤的废液还存在细小的颗粒和胶体,采用无毒环保的有机高分子絮凝剂--聚丙烯酰胺,使细小颗粒变大而沉降,同时吸附废液中的有机分子,废液中的有机物(COD),

  4、氧化处理:采用次氯酸钠对絮凝沉降处理的废液进行脱色处理,同时再次降低废液中的有机物(COD)

  5、PH值调整:经过上述处理的废液,SS、COD和金属离子大大降低,采用盐酸废酸对废液进行PH值中和到PH值6-9之间(使用高精度PH值试纸或精度0.1的PH值计),达到国家环保的二级排放要求

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